高壓鑄造在進行利用的進程中重要是指金屬液在其外力的作用入鑄型的工藝，高壓鑄造包含壓鑄機的壓力鑄造跟真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。這多少種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中常用的、也是價格較低的。
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高壓鑄造是用金屬（耐熱合金鋼，球墨鑄鐵，耐熱鑄鐵等）制造的鑄造用中空鑄型模具的古代工藝。金屬型既可采取重力鑄造，也可采取壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能重復(fù)屢次利用，每澆注一次金屬液，獲得一次鑄件，壽命很長，生產(chǎn)效力很高。金屬型的鑄件豈但尺寸精度好，名義光潔，而且在澆注雷同金屬液的情況下，其鑄件強度要比砂型的更高，更不輕易破壞。
高壓鑄造在大量量生產(chǎn)有色金屬的中、小鑄件時，只有鑄件資料的熔點不過高，個別都優(yōu)先選用金屬型鑄造。然而，金屬型鑄造也有一些不足之處：因為耐熱合金鋼跟在它上面做出中空型腔的加工都比較昂貴，所以金屬型的模具用度不菲，不過總體跟壓鑄模具用度比起來則廉價多了。
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對小批量生產(chǎn)而言，攤派到每件產(chǎn)品上的模具用度明顯過高，個別不易接收。又因為金屬型的模具受模具資料尺寸跟型腔加工設(shè)備、鑄造設(shè)備才干的限度，所以對特別大的鑄件也顯得無能為力。因此在小批量及大件生產(chǎn)中，很少利用金屬型鑄造。此外，金屬型模具誠然采取了耐熱合金鋼，但耐熱才干仍有限，個別多用于鋁合金、鋅合金、鎂合金的鑄造，在銅合金鑄造中已較少利用，而用于黑色金屬鑄造更少了。
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壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效力較高的鑄造工藝。
壓鑄機分為熱室壓鑄機跟冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機主動化水平高，資料損耗少，生產(chǎn)效力比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱才干的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點資料的鑄件生產(chǎn)。
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當(dāng)今普遍利用的鋁合金壓鑄件，因為熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。壓鑄的重要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的進程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜名義噴塑（但可噴漆）。
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