高壓鑄造件在一定水準上便于完成機械自動化跟積化，經(jīng)濟發(fā)展不良影響好，在開展實際操作時由于壓鑄件規(guī)格好，表泛光滑等優(yōu)勢。某些不會再開展機械加工制造而立即利用，或產(chǎn)量不大，因此既發(fā)展了金屬利用率，又降低了很多的生產(chǎn)設備跟施工時間；鑄件價錢便易；很有可能采用組成壓鑄以其他金屬或者非金屬材料。既勤儉節(jié)約裝配工時又勤儉節(jié)約金屬。
高壓鑄造件的實際操作優(yōu)勢
1). 壓鑄時由于液體金屬填充凹模速率高，流動不堅固，故采用某些壓鑄法，鑄件內(nèi)部易產(chǎn)慪氣孔，增加率不太好，不可以開展熱處理工藝。
2). 對里凹繁雜的鑄件，壓鑄比較艱難。
3).高溶點鋁合金（如銅，灰黑色金屬），壓鑄型使用壽命較低。
4).不適合小大批量生產(chǎn)，其關(guān)鍵原因是壓鑄型生產(chǎn)制造成本高，壓鑄機生產(chǎn)制造法律效力高，小大批量生產(chǎn)不經(jīng)濟發(fā)展。
高壓鑄造件也不會再限于車輛產(chǎn)業(yè)跟儀表盤產(chǎn)業(yè)，逐漸擴張到其他每個產(chǎn)業(yè)一部分，如農(nóng)用機械、數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)、電子器件產(chǎn)業(yè)、國防安全產(chǎn)業(yè)、籌算機、醫(yī)療機械、時鐘、數(shù)碼相機跟日用五金等是多少十個領(lǐng)域。在壓鑄方法層面又展現(xiàn)了真空泵壓鑄、充氧壓鑄、精速密壓鑄及其可溶解型芯的利用等新技術(shù)新工藝。
高壓鑄造件的狀況：
（1）澆筑 時的工作壓力跟速率很有可能調(diào)整，故可好用于各種各樣不一樣鑄型（如金屬型、砂模等），鍛造各種各樣鋁合金及各種各樣尺寸的鑄件。
（2）采用底注式充型，金屬液充型穩(wěn)定，無濺出景色，可防止卷進汽體及對型壁跟型芯的沖洗，發(fā)展了鑄件的合格率。
（3）鑄件在工作壓力下結(jié)晶體，鑄件機構(gòu)高密度、輪廊清晰、為名光滑，結(jié)構(gòu)力學功能較高，對大厚壁件的鍛造尤其有益。
（4）省掉金屬型鑄冒口，金屬利用率發(fā)展到90～98%。
(5)機器設備費用較高，生產(chǎn)制造法律效力較低。某些用以鍛造有色板塊鋁合金。